2012年11月20日中国有色金属协会硅业分会在北京召开了工业硅大炉子技术交流会，国内主要工业硅大炉子企业领导及行业专家参加了交流会，共计20余人，并就工业硅行业发展现状与冶炼炉技术问题，相互展开了热烈的讨论。
座谈会上，湖北三新硅业有限责任公司总经理罗建强、茂县潘达尔硅业有限责任公司董事长陈晓燕、云南永昌硅业股份有限公司总经理助理何霞、原蓝星硅材料有限公司副总经理王三跃、北京大地泽林硅业有限公司总经理马国君、内蒙古佳辉硅业有限公司副总经理王存亭等在会上做重点发言。代表们围绕工业硅行业准入条件、工业硅企业生产现状和问题等进行了深入讨论，形成以下建议和意见：

一、大炉子生产技术有待提高

茂县潘达尔董事长陈晓燕和湖北三新硅业有限公司总经理罗建强指出大炉子与小炉子相比拥有自动化程度高，易于管理；产品质量稳定；清洁生产等优势。国外70年代就已用大炉子代替小炉子生产工业硅，而国内大炉子因企业技术及财力问题未得到广泛推广。近几年国内工业硅大炉子技术装备虽有很大提升，但在生产过程中存在诸多问题。例如大炉与小炉子在生产在配料比例上存在很大差异，导致部分公司购入新炉子后因未搞清配料比例而造成生产不顺利等等。国内大炉企业应细心研究生产技术，搞清每个环节面临的主要问题，使企业做到长期稳定生产。

二、提高行业准入标准

我国工业硅生产十分混乱，行业内缺乏一个统一标准来规范工业硅生产，尤其中小企业水平参差不齐，低价竞争严重，使工业硅市场无序竞争。国家应进一步提高行业准入标准，从炉型，电极等各个方面进行规范，加快淘汰落后产能企业，解决行业内混乱的问题。

三、积极培养大炉子技术专业人才

大炉子由于其技术工艺先进复杂，对员工技术水平也有较高要求。而目前国内大部分工业硅企业都存在员工技术水平参差不齐，不便于管理等问题，因此除了要尽快提高国内炉子工艺水平外，还要提高操作人员的专业水平，积极培养工业硅大炉子技术生产专业型人才。

四、从政策上对大炉企业进行更多支持

专家们指出，大炉子虽然拥有自动化程度高以及产品质量稳定等优势，但前期投入巨大，且生产过程中的财务费用，成本费用都高于小炉企业，因此大炉子企业普遍面临压力大，负担重，资金不足等问题。对此，国家应考虑在政策上给予更多支持，如出口政策上实施差别定价，对大炉企业给予适当电价优惠等；给大炉企业提供更好的生存空间，促进我国工业硅行业的良性发展。

五、加强企业间交流

湖北三新董事长陈长宏在发言中指出因我国大炉生产存在诸多问题，大炉子企业间应加强交流，取长补短，实现共同发展，改善目前大炉子企业在市场竞争中弱势的地位。

六、解决还原剂问题

原蓝星硅材料有限公司副总经理王三跃表示， 目前我国大炉企业因技术问题普遍采用木炭而非价格相对较低的石油焦作为还原剂，造成生产成本较高。大炉企业应共同做好技术研究，攻克难题，使工业硅生产成本得到有效控制。

对于大炉子企业的意见与建议，工业和信息化部产业政策司处长张志分首先肯定了工业硅大炉子的先进技术与优势，其次指出大炉子企业自身应在技术上不断探索、降低成本；对于达到国家财政政策的企业（功率达到25000KVA以上）给予政策支持，淘汰落后企业（功率为6300KVA或以下），促进产业结构性调整；鼓励企业重组，促进产业集中，全面提升我国工业硅产业竞争力，最后表示企业的建议会认真学习、企业现状会向领导汇报，尽力与相关部门协调，出台大炉子支持政策，保证工业硅产业的良性发展。